溴化鋰吸收式制冷機(jī)作為廣泛應(yīng)用于大型建筑、工業(yè)余熱利用及區(qū)域供冷系統(tǒng)的重要設(shè)備,在其生命周期結(jié)束或技術(shù)淘汰后,如何科學(xué)、規(guī)范地進(jìn)行報廢處置,尤其是對其中的高濃度溴化鋰溶液和大量金屬材料(如銅、碳鋼、不銹鋼)進(jìn)行安全高效回收,已成為環(huán)保、資源循環(huán)與企業(yè)合規(guī)管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。不當(dāng)處置不僅可能造成環(huán)境污染、設(shè)備腐蝕殘留甚至安全事故,還會浪費(fèi)寶貴的再生資源。本文將從前期準(zhǔn)備、溶液回收、金屬拆解、環(huán)保處理及資源化利用五個方面,系統(tǒng)闡述安全高效回收溴化鋰制冷機(jī)的核心流程與技術(shù)要點(diǎn)。


一、回收前的充分準(zhǔn)備與風(fēng)險評估

在正式操作前,必須完成以下準(zhǔn)備工作:

停機(jī)與隔離:確保機(jī)組完全斷電、切斷熱源(蒸汽/熱水)和冷卻水系統(tǒng),并關(guān)閉所有閥門,防止介質(zhì)回流。

真空釋放:溴化鋰機(jī)組內(nèi)部通常處于高真空狀態(tài)(≤10 mmHg)。需通過專用真空破壞閥緩慢引入干燥氮?dú)饣驖崈艨諝猓苊庖蜇?fù)壓導(dǎo)致殼體變形或拆卸時空氣急速涌入引發(fā)危險。

成分檢測:取樣分析溶液的pH值、LiBr濃度、緩蝕劑(如鉻酸鋰)含量及是否含有Fe3?、Cl?等腐蝕性雜質(zhì),為后續(xù)分類處理提供依據(jù)。

制定回收方案:根據(jù)機(jī)組型號、容量、安裝位置(室內(nèi)/屋頂/地下室)及現(xiàn)場條件,規(guī)劃抽液路徑、吊裝方案和廢棄物暫存區(qū)。


二、溴化鋰溶液的安全回收技術(shù)

溶液回收是整個過程中最核心、風(fēng)險最高的環(huán)節(jié),必須做到“密閉、防漏、防腐”。

1、使用專用耐腐蝕設(shè)備

采用聚四氟乙烯(PTFE)或316L不銹鋼材質(zhì)的耐酸堿泵,避免普通金屬泵被腐蝕;

連接管路應(yīng)為耐壓軟管,接口處使用快裝卡箍,確保密封;

回收容器須為帶蓋HDPE塑料桶或內(nèi)襯防腐涂層的金屬罐,并明確標(biāo)識“含溴化鋰廢液”。

2、全流程密閉抽排

從溶液泵出口、發(fā)生器、吸收器、儲液槽等多點(diǎn)分段抽吸,確保無死角殘留;

抽排過程中持續(xù)監(jiān)測容器液位,防止溢出;

操作人員穿戴防化服、護(hù)目鏡、耐酸堿手套,并配備應(yīng)急沖洗裝置。

3、殘液處理與系統(tǒng)清洗

抽盡主溶液后,可用少量去離子水或稀堿液(pH≈10)循環(huán)沖洗內(nèi)腔,中和殘留酸性物質(zhì);

沖洗液同樣按危廢收集,不得直排;

最終用干燥氮?dú)獯祾呦到y(tǒng),使內(nèi)壁完全干燥,防止停置期間發(fā)生“濕腐蝕”。


三、金屬材料的分類拆解與回收

在溶液徹底清除并確認(rèn)無腐蝕風(fēng)險后,方可進(jìn)行金屬部件拆解:

1、銅材回收(高價值)

傳熱管(通常為紫銅或銅鎳合金)、連接管、閥門芯等含銅部件,應(yīng)單獨(dú)拆卸;

避免與鐵屑混合,保持表面清潔以提升回收價格;

可交由有資質(zhì)的有色金屬回收企業(yè)熔煉再生。

2、鋼材分類處理

碳鋼殼體、支架、法蘭:切割后作為普通廢鋼出售;

不銹鋼部件(如部分接管、儀表接口):需與碳鋼分開存放,因其回收價值更高;

拆解時使用液壓剪或等離子切割,減少火花飛濺,尤其在曾存有可燃?xì)怏w的環(huán)境中需格外謹(jǐn)慎。

3、其他材料

保溫層(如玻璃棉、橡塑)若未受污染,可按一般固廢處理;若沾染溶液,則需作為危廢處置;

電氣元件、儀表、控制箱等可拆解后分類回收或交電子廢棄物處理單位。


四、環(huán)保合規(guī)與危廢管理

溴化鋰廢液通常被歸類為危險廢物(依據(jù)《國家危險廢物名錄》,可能屬于HW34廢酸或HW49其他廢物),必須嚴(yán)格遵守以下規(guī)定:

委托持證單位:僅可交由持有《危險廢物經(jīng)營許可證》且核準(zhǔn)經(jīng)營范圍包含相關(guān)類別的單位處理;

執(zhí)行轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度:通過省級固廢管理系統(tǒng)填寫電子五聯(lián)單,實(shí)現(xiàn)“產(chǎn)生—運(yùn)輸—處置”全程可追溯;

禁止非法傾倒:任何未經(jīng)處理的溶液排放均屬違法行為,將面臨高額罰款甚至刑事責(zé)任。

專業(yè)回收企業(yè)通常具備溶液再生能力——通過蒸發(fā)濃縮、雜質(zhì)過濾、緩蝕劑補(bǔ)加等工藝,使廢LiBr溶液恢復(fù)至工業(yè)級標(biāo)準(zhǔn),重新用于新機(jī)組或化工生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”。


五、提升效率與安全的智能化手段

現(xiàn)代回收作業(yè)正逐步引入智能化技術(shù):

使用手持式XRF光譜儀快速識別金屬成分,提高分揀效率;

采用防爆型遙控拆解機(jī)器人進(jìn)入狹小空間作業(yè),降低人工作業(yè)風(fēng)險;

建立數(shù)字臺賬系統(tǒng),記錄每臺機(jī)組的回收時間、溶液量、金屬重量、處置去向等,滿足ESG審計(jì)要求。


綜上所述,安全高效回收溴化鋰制冷機(jī)中的溶液和金屬材料,是一項(xiàng)融合環(huán)保責(zé)任、資源價值與工程技術(shù)的系統(tǒng)工程。它不僅要求操作者具備專業(yè)的化學(xué)防護(hù)知識和機(jī)械拆解技能,更依賴于完善的法規(guī)意識與供應(yīng)鏈協(xié)同。通過“規(guī)范抽液—徹底清洗—分類拆解—合法處置—資源再生”的全鏈條管理,既能有效防范環(huán)境與安全風(fēng)險,又能最大化資源回收效益,真正踐行綠色低碳與循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展理念。對于企業(yè)而言,選擇專業(yè)、合規(guī)的回收服務(wù)商,不僅是對設(shè)備生命周期的負(fù)責(zé)任終結(jié),更是對可持續(xù)未來的積極貢獻(xiàn)。